5 خطوات لتحسين كفاءة المبرد
Mar 13, 2023| الخطوة 1: احتفظ بسجل عمليات يومي
يجب على مشغلي المبردات تسجيل أداء المبرد بسجلات دقيقة ومفصلة على أساس يومي ، ومقارنة هذا الأداء بالتصميم وبيانات بدء التشغيل لاكتشاف المشكلات أو نقاط ضبط التحكم غير الفعالة. تسمح العملية للمشغلين بجمع تاريخ لظروف التشغيل ، والتي يمكن مراجعتها وتحليلها لتحديد الاتجاهات وتوفير تحذير مسبق للمشاكل المحتملة.
على سبيل المثال ، إذا لاحظ مشغل الآلة زيادة تدريجية في ضغط التكثيف على مدار شهر ، فيمكنه الرجوع إلى سجل التشغيل اليومي والتحقق بشكل منهجي من الأسباب المحتملة لهذا الموقف وتصحيحها ، مثل تلوث أنبوب المكثف أو المواد غير المكثفة.
يمكن لمصنعي المبردات تقديم قائمة بنقاط البيانات الموصى بها الخاصة بالمعدات عند الطلب. يمكن للمشغلين قراءة البيانات كل يوم ، مرة واحدة تقريبًا في نفس الوقت لكل وردية. يتم التحكم في مبردات اليوم بواسطة معالج دقيق ، لذلك يمكن للمديرين أتمتة هذه العملية باستخدام أنظمة أتمتة المباني التي يتم التحكم فيها بواسطة المعالج الدقيق.
الخطوة 2: حافظ على الأنابيب نظيفة
أحد العوائق المحتملة للأداء المطلوب للمبرد هو كفاءة نقل الحرارة. يرتبط أداء وكفاءة المبرد ارتباطًا مباشرًا بقدرته على نقل الحرارة ، بدءًا من المبخر النظيف وأنابيب المكثف. تحتوي المبردات الكبيرة على أميال من الأنابيب في المبادلات الحرارية الخاصة بها ، لذا فإن الحفاظ على نظافة هذه الأسطح الكبيرة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على كفاءة الأداء.
عندما يتراكم الطين أو الطحالب أو الحمأة أو القشور أو الملوثات على جانب الماء من سطح نقل الحرارة ، تقل كفاءة المبرد عندما تصبح الأنابيب متسخة. يعتمد معدل التلوث على نوع النظام - مفتوح أو مغلق - بالإضافة إلى جودة المياه والنظافة ودرجة الحرارة.
يوصي معظم مصنعي المبردات بتنظيف أنابيب المكثف مرة في السنة لأنها عادة ما تكون جزءًا من نظام مفتوح ، ويوصون بتنظيف أنابيب المبخر في نظام مغلق كل ثلاث سنوات. ولكن إذا كان المبخر جزءًا من نظام مفتوح ، فإنهم يوصون بالفحص والتنظيف المنتظم.
هناك طريقتان رئيسيتان لتنظيف الأنابيب يمكن للمديرين التفكير فيهما:
· يزيل التنظيف الميكانيكي الطين والطحالب والحمأة والمواد السائبة من الأنابيب الملساء ، بما في ذلك إزالة أغطية الخزان وأنابيب الفرشاة والشطف بالماء النظيف. بالنسبة لأنابيب التعزيز الداخلية ، يجب على المديرين استشارة الشركة المصنعة للمبرد للحصول على توصيات التنظيف الميكانيكي.
· التنظيف الكيميائي يزيل الترسبات الكلسية. يوصي معظم مصنعي المبردات باستشارة مورد معالجة المياه المحلي لتحديد الحل الكيميائي المناسب المطلوب. يجب دائمًا اتباع التنظيف الميكانيكي الشامل بالتنظيف الكيميائي.
المبرد الجديد مجهز بنظام فرشاة أنبوبي أوتوماتيكي يمكن تعديله إلى مبرد موجود. تستخدم هذه الأنظمة فرشاة صغيرة من النايلون من خلال الأنبوب للتنظيف. يتم تثبيت صمام اتجاهي مخصص 4- في نظام أنابيب مياه المكثف ، وكل 6 ساعات ، يقوم النظام تلقائيًا بعكس تدفق المياه عبر أنبوب المكثف لمدة 30 ثانية تقريبًا.
إلى جانب المعالجة المناسبة للمياه ، تقضي هذه الأنظمة فعليًا على الأوساخ الموجودة داخل المبرد وتحافظ على التصميم قريبًا من درجة الحرارة. تعرض هذه الأنظمة عادةً فترات استرداد تقل عن عامين.
الخطوة 3: تأكد من عدم وجود جهاز تسرب
توصي الشركة المصنعة باختبار الضاغط للتسرب على أساس ربع سنوي. قسم نظام التبريد الذي يستخدم مبردات الضغط المنخفض لمركبات الكربون الكلورية فلورية المتقادمة -11 أو مركبات الكربون الهيدروكلورية فلورية -123 تعمل تحت ضغط تحت الغلاف الجوي. في حين أن هذه المبردات شائعة في منشآت اليوم ، إلا أنه من الصعب بناء آلة محكمة الغلق تمامًا ، ويمكن أن تتسبب التسريبات في دخول الهواء والرطوبة (يشار إليها غالبًا باسم المواد غير المكثفة) إلى الجهاز.
بمجرد دخول المبرد ، يتم احتجاز المواد غير القابلة للتكثيف في المكثف ، مما يزيد من ضغط التكثيف ومتطلبات طاقة الضاغط ، ويقلل من الكفاءة وقدرة التبريد الإجمالية. تحتوي مبردات الضغط المنخفض على وحدة تنقية عالية الكفاءة تزيل المواد غير القابلة للتكثيف للحفاظ على ضغط التكثيف المصمم وتعزيز التشغيل الفعال. قدر أحد مصنعي المبردات أن 1 رطل لكل بوصة مربعة من الهواء في المكثف تعادل فقدان 3 بالمائة من كفاءة المبرد.
يمكن أن تنتج الرطوبة في المبرد أيضًا حامضًا ، مما يؤدي إلى تآكل لفائف المحرك والمحامل والصدأ داخل الهيكل. تطفو جزيئات الصدأ الصغيرة التي تسمى المساحيق الدقيقة في الوعاء وتحتجز داخل أنبوب المبادل الحراري. يمكن أن يقلل المسحوق الناعم الموجود على الأنبوب من كفاءة نقل الحرارة والكفاءة الكلية للوحدة. إذا تركت دون رادع ، فإنها يمكن أن تؤدي إلى إصلاحات السباكة المكلفة.
تتمثل إحدى الطرق الجيدة لمراقبة تسربات المبرد منخفض الضغط في تتبع وقت تشغيل وحدة التطهير ومقدار تراكم الرطوبة في وحدة التطهير. إذا كان أي من هذه الأرقام مرتفعًا جدًا ، فهناك تسرب في الجهاز. تشمل العلامات الأخرى لوجود الهواء في النظام زيادة ضغط الرأس ودرجة حرارة التكثيف.
تعمل مبردات الضغط العالي التي تستخدم مركبات الكربون الكلورية فلورية -12 أو مركبات الكربون الهيدروفلورية {{2} أ أو مركبات الكربون الهيدروكلورية فلورية -22 عند ضغوط أعلى بكثير من الضغط الجوي ، ويمكن أن يؤدي التسرب في هذه الأنواع من المبردات إلى إطلاق مواد مبردة خطرة في البيئة . تحد اللوائح البيئية من كمية تسرب المبردات التي يمكن أن تحدث كل عام.
يمكن أن تؤدي التسريبات أيضًا إلى انخفاض شحن غاز التبريد ومشكلات تشغيلية أخرى مثل انخفاض ضغط المبخر ، مما يؤدي إلى عمل الضواغط بجدية أكبر لإنتاج سعة تبريد أقل. بالنسبة لمبردات الضغط الإيجابي ، يجب على الفنيين مراقبة شحن غاز التبريد وضغط المبخر لاكتشاف التسربات.
الخطوة 4: حافظ على المعالجة المناسبة للمياه
تستخدم معظم المبردات الماء لنقل الحرارة ، لذلك يجب معالجة المياه بشكل صحيح لمنع التقشر والتآكل والنمو البيولوجي. تتطلب أنظمة المياه المغلقة معالجة كيميائية لمرة واحدة ، وهو أمر نموذجي لأنظمة المياه المبردة المتصلة بمبخرات المبردات.
تُستخدم الأنظمة المفتوحة عادةً لأنظمة مبرد المكثف المتصلة بمكثفات المبردات. تتطلب أنظمة المكثف التي تستخدم مصادر المياه مثل أبراج التبريد معالجة كيميائية مستمرة للمياه. يجب على المديرين العمل مع موردي المعالجة الكيميائية على دراية بإمدادات المياه المحلية ويمكنهم تقديم خدمة صيانة كاملة لجميع أنظمة مياه المنشأة.
إذا كان المورد يحافظ على المعالجة الكيميائية المناسبة للمبخر وأنظمة مياه المكثف ، فلا ينبغي أن يكون التلوث مشكلة. يشير وجود المقياس في أنبوب المكثف أو المبخر إلى معالجة غير مناسبة للمياه. يُطلب من الموردين اختبار جودة المياه وتصحيح إجراءات معالجة المياه كل ثلاثة أشهر ، مما يساعد على تنظيف أنابيب التبريد.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنظيف جميع فلاتر النظام كل ثلاثة أشهر. تعتبر المرشحات الرملية ومرشحات التيار الجانبي لأنظمة التكثيف فعالة جدًا في الحفاظ على المياه النظيفة إذا تمت صيانتها بشكل صحيح. لتحديد متى يكون التنظيف مطلوبًا ، يجب على الفني مراقبة انخفاض ضغط الفلتر والرجوع إلى توصيات التنظيف الخاصة بالشركة المصنعة. يجب تنظيف الفلتر كل ثلاثة أشهر ، بغض النظر عن انخفاض الضغط.
تعمل صيانة المرشحات والمرشحات على الحد من تآكل أنبوب المبرد الناتج عن الرمل أو الجسيمات الصغيرة الأخرى التي تتحرك بسرعات عالية. يمكن أن يؤدي التآكل وتنقر الأنابيب إلى تقليل الكفاءة الكلية لنقل الحرارة وتقليل الكفاءة. إذا تركت دون تصحيح ، يمكن أن تؤدي هذه الظروف إلى انسداد الأنابيب أو فشل الأنابيب بشكل كارثي.
يجب أن يفحص الفنيون سنويًا أنظمة أنابيب المياه المبردة ومياه المكثف بحثًا عن علامات التآكل والتآكل. توصي معظم الشركات المصنعة بإجراء فحوصات التيار الدوامي لأنابيب المبادل الحراري كل ثلاث إلى خمس سنوات ، بما في ذلك الإجراءات الكهرومغناطيسية لتقييم سماكة جدار الأنبوب.
الخطوة 5: تحليل الزيوت والمبردات
يساعد التحليل الكيميائي السنوي للزيوت والمبردات في الكشف عن مشاكل تلوث البرودة قبل أن تصبح خطيرة. يشمل الاختبار التحليل الطيفي الكيميائي لتحديد الملوثات التي تؤثر على الأداء والكفاءة ، بما في ذلك الرطوبة والأحماض والمعادن. يجب أن يتم التحليل بواسطة مختبر كيميائي مؤهل متخصص في معدات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. تقدم معظم الشركات المصنعة خدمات تحليل الزيت والمبردات السنوية.