تجنب التشويه الحراري أثناء تصنيع الليزر

لمنع الحرارة - المستحثة في تصنيع الليزر ، يكون المفتاح هو التحكم في مدخلات الحرارة والتوزيع والاستجابة للمواد. فيما يلي استراتيجيات أساسية:

تحسين معلمات الليزر


- تقليل قوة الليزر أو زيادة سرعة المسح لتقليل تراكم الحرارة.

- استخدم الليزر النبضي بدلاً من الليزر المستمر - (CW) ، حيث أن النبضات تحد من وقت التعرض للحرارة.

تحسين أنظمة التبريد


- قم بتطبيق التبريد النشط (على سبيل المثال ، الماء - على طلاب العمل المبردة ، نفاثات الهواء) لإزالة الحرارة من منطقة الآلات في الوقت الفعلي.

- Pre - مواد باردة قبل تصنيعها لـ Heat - المعادن الحساسة (على سبيل المثال ، الألمنيوم ، التيتانيوم).

ضبط استراتيجيات الآلات


- استخدم مسار قطع متداخلة أو حلزوني لنشر الحرارة بالتساوي ، وتجنب النقاط الساخنة المركزة.

- خذ فترات راحة متقطعة للسماح للمادة برودة بين خطوات الآلات.

حدد المواد المناسبة والعلاجات قبل-


- اختر المواد ذات الموصلية الحرارية العالية (على سبيل المثال ، النحاس) لتبديد الحرارة بشكل أسرع.

- Pre - مواد الحرارة أو الصلب لتقليل الإجهاد الداخلي ، مما يؤدي إلى تفاقم التشوه.

استخدم التثبيت والتشبث


- تأمين قطعة العمل بحزم لمنع الحركة الناتجة عن التمدد الحراري ، مما يقلل من التزييف.